Pressa Storci - Progettazione 3D


 

En nuestra línea de Nidos y Lasañas encuentras toda la tecnología que nos rinde leader mundial de décadas. Que tu producción se pequeña o grande, te dará grandes resultados.

 

La Prensa. El corazón italiano  donde la harina se convirte en Pasta

Nuestras prensas están construidas con materiale de calidad para la durabilidad en el tiempo. Están proyectadas para trabajar sin parar por semanas, sin reposo. Puedes elegir entre tecnología a vacío total o con la opción Beltmix, una tecnología a empasto lento para una producción final de altísima calidad.

 

 

 

 
 
 
Oltre 700
Instaladas en el mundo
Hasta 12.000
Kg/h de producción
 

Tecnología Vacío Total. Calidad y reducción de costos y dimensiones.

Gracias a la tecnología del Vacío Total es posible obtener una masa de color intenso, con optima propiedad organoleptica. Ésta tecnología permite de producir pasta de optima calidad conteniendo los costos y las dimensiones de las instalaciones.

 

 

Máxima calidad. Hechas para durar mucho tiempo sin parar.

Construidas con los mejores materiales y diseñadas con cuidado durante décadas. Nuestras prensas son confiables , robustas, durables y eficientes. Van montadas en las instalaciones de producción en el mundo donde no se permite ningún error. No en vano, la prensa más grande de pasta al mundo, capaz de producir 12.000 Kg/h, es una prensa Storci. La garantía que se extiende hasta 5 años demustra la fiabilidad de nuestra prensa.

 
 

Tecnología Beltmix como Opcional.

Ésta tecnología mejora el resultado gracias a tiempos de empasto más largo que permiten de obtener pastas de mejor calidad y colores más brillantes; además está garantizada la gestión de la producción con cambio producto, limpieza e higiene más eficiente. Todo esto con una variable de ahorro de energía que va de diez a treinta veces respecto a la tina tradicional: hasta un ahorro de € 21.000,00 al año para una línea de 3000 Kg/h.

 

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Premix®. La mejor hidratación en el mundo, referencia para toda la industria.

Nuestro Premix®, patente mundial Storci, es el mejor sistema de pre-amasado en el mercado. Resultado de nuestra larga experiencia en el campo en grado de ofrecer grandes cantidades de masa con pequeños costos de energía, elevada calidad del resultado y sin necesidad de un operador.

 
 

Hidratación automática perfecta para grandes cantidades

Il Premix® pre-hidrata las harinas en total autonomía. Trabaja en continuación y produce una elevada cantidad de empasto si necesidad de un operador.

 
 

La mejor calida en el mercado

Gracias a nuestra tecnología patentada, el Premix® prepara la masa mezclando agua y harinas a la perfección y cualquier aditivo, con tiempos exacto de hidratación. Todo sin calentar la mezcla. Actualmente el resultado es el mejor posible.

 
 

Un campeón de ahorro

Reduce los gastos de producción gracias a mínimos consumos, a la facilidad y velocidad de limpieza y al funcionamiento completamente automático. Indicativamente puede producir 1000 Kg de masa con un solo Kw de energía.

 

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Premix®

 
N.1
al mundo
Solo1 Kw
para 1.000 Kg de pasta
12.000Kg/h
Máxima Capacidad

Empaste Premix®
Empaste Premix®
Empaste Tradicional
Empaste Tradicional
 
 
 

Grupos de compresión. Calidad y ahorro gracias a los perfiles de los proprietarios.

 

tornillos de compresión

 

Los tornillos de compresión Storci están a la vanguardia, ya que, gracias a su propia configuración, permiten obtener resultados cualitativos al top de la industria, con un considerable ahorro de energía.

 
 

tornillos de compresión

Las mejores de más de 30 años

De hace más de 30 años producimos tornillos de compresión para clientes en todo el mundo, de los pretigiosos artesano de pasta de Gragnano, a las grandes fábricas de pasta. Estos años de investigación y desarrollo y los continuos mejoramientos, garantizan a nuestros tornillos un rendimiento inigualable.

 
 
 
 
-5°C
la temp. de extrusión
-15%
la energía pedida
+1.200
instalaciones en el mundo

Los mejores materiales y la mejor construcción

Seleccionamos los mejores materiales para realizar nuestros tornillos de compresión. Acero inoxidable templado y lustrado a espejo con la mejor tecnología. La menor fricción posible para la masa. Más fácil de limpiar y más duradero en el tiempo para darle la mejor fiabilidad posible.

 
 
 

Tornillos de compresión

  1. Zona de carga con núcleo cilíndrico de grande volúmen
  2. Zona de compactación a núcleo cónico
  3. Zona di compresión y distribución final con núcleo cilíndrico

Ahorro de energía y resultado exelente

Por más de 30 años hemos estado trabajando en la optimización de los tornillos y su influencia en la calidad de la masa. Nuestros tornillos de última generación son capaces de disminuir la temperatura de la masa mateniendo más alto el valor del gluten y por lo tanto, aumentar las propiedades de cocción de la pasta. El diseño de nuestros tornillos de compresión ha sido retocado en los años hasta alcanzar un nivel único de calidad. De hecho, además de respetar la masa grantizando un mejor resultado final, capaces de reducir al mínimo el derroche de energía, proporcionando un ahorro económico día a día.

 

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La Cabeza. Fuente de la Pasta

Nuestras cabezas circulares son el resultado de más de 60 años de experiencia. Nuestra tecnología hace posible reducir al mínimo el calentamiento de la mezcla exaltando las calidades organolépticas de la masa y simplificando la limpieza de la cabeza.

 

 

 

 
 
 
de 150mm
el diámetro mínimo
a 670mm
el diámetro máximo
 

Tecnología mecánica muy avanzada

Construido con los mejores materiales para la durabilidad, lo que garantiza la máxima fidabilidad. También disponibles en una versión totalmente de acero inoxidable, pueden ser facilmente desinfectados y compatible con el estándard USDA.

 
 

Muchas versiones para muchas capacidades.

Nuestras cabezas parten de un diámetro mínimo de 150 mm aumentando a 220,300,350,400,460, 520 hasta 670 mm. Elige la que mejor se adapta a tus necesidades. Storci produce cabezas en grado de producir cerca 3.000 Kg de fideos/h.

 
 

Simple higienización y cambio moldes. Gran seguridad.

 

Gracias a la tecnología Storci para esterilizar es fácil limpiar la cabeza. Estas cabezas y sus grupos de corte están diseñados para ser desmontados y desinfectados fácilmente, incluso con el lavado a presión. Por otra parte el cambio de molde se hizo extremadamente seguro, para prevenir accidentes en el trabajo.

 

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Nidos, lasañas o ambos. Elige tu.

Gracias a nuestra tecnología puedes producir nidos, lasañas o ambos. Soluciones avanzadas de técnicas y estructura sólida: todo ésto ha hecho posible realizar máquinas para nidos y lasañas robustas, fácil de limpiar y con bajas esigencias de mantenimiento.

 

 
hasta 250kg/h
con instalación a 8 tubos
hasta500kg/h
con instalación a 16 tubos

Terminaciones jaspeadas
Lasagna con finitura marmorizzata
Terminaciones rusticas
Terminaciones rusticas

Una máquina múltiples funciones

Gracias a nuestras máquinas puedes elegir si producir pasta laminada o extrusa. Puedes ajustar el espesor de la lámina y el ancho de los tallarines de 1,5 a 16 mm. Son disponibles otros tamaños a petición. Disponible en configuración de 8 o 16 tubos, con capacidad productiva que llegan a 250 Kg/h en el primer caso hasta 500 Kg/h en el segundo.

 

Forma

Formas

Nuestra tecnología te permite de obtener tantas gamas de formas, como por ejemplo el festonato, que puede obtenerse por medio de extrusora (tipo reginette). Puedes obtener, en cambio, el ondulado o el diferenciado partiendo de la laminación.

 

Acabado – Textura

Gracias a las distintas configuraciones puedes realizar una amplia gama de acabados superficiales para distinguir tu producto de la competencia. Por ejemplo jaspeado, puntonato, elige el tipo de acabado e inicia la producción, al resto piensan nuestras máquinas.

 

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Pre-secadero para nidos y lasañas. Para nidos y lasañas perfectas.

 
 

El pre-secadero para nidos y lasañas mod. Predryer 10 permite de efectuar la fase de pre-envoltura, pasaje crucial sobre todo en la producción de nidos, poqué mejora la forma final. Su estructura modular consiente, además, de crear el justo equilibrio entre el aire de suministro y la humedad en las diferentes zonas del tunel.

 
 

pre-secadero

 

Pre-essiccatoio

Pre-essiccatoio

 

Mejora la forma del nido

En nuestro pre-secadero se ha previsto una “zona de pre-ventilación externa” con aire caliente, al interno de los cuales los ventiladores dan un primer golpe de aire al nido. Esto garantiza de obtener una perfecta forma caracteristica 

 

Modular pra obtenere los resultados que se desea

El grande punto de fuerza de ésta máquina es la modularidad. Es posible decidir el largo, según al grado de humedad que se quiere llegar. El “tunel” está dividido en zonas, generalmente se trata de dos/tres zonas según el largo. Al interno del tunel se encuentra una serie de barìterías alimentadas con agua caliente y una serie de ventiladores por encima y debajo del adelanto de los bastidorres; el techo está formado por los injertos de agua y de una parte llamada intercambio de aire con válvulas de apertura que hacen entrar el aire externa y ventiladores que extraen la humedad que se emite de la pasta. Temperatura y humedad se establecen mediante el PLC.

 

Necesarios para ayudar el secado en celdas estáticas

La fase de pre-envoltura ayuda a ser más veloz con el secado que se hará en celdas estáticas después de la salida del producto del tunel para obtener un producto perfectamente seco.

 

 

 
 
 

Computarizado de secado modular

 
 

El secado se realiza en celdas programales estáticas. Permiten de secar cualquier tipo de pasta, por lo que puedes producir todos los tipos de formatos que deceas, simplemente seleccionando la referencia del menú. Además del incremento de la capacidad productiva basta añadir nuevas celdas, realizando una inversión modular sin desperdicio.

 
 

celdas programales estáticas

 
 
10 anos de garancia
de las paredes de nuestras celdas

Versátiles y sencillas, pero potentes y convenientes

Pasar del secado de pasta larga al secado de pasta corta es simple como hacer un clik en el móbil. La interfaz touch-screen permite de canbiar receta y configiuración en pocos segundos.
 

Sistema modular. Crece con tu producción.

El sistema de secado Storci es modular. Aumentando la producción se pueden añadir otras celdas para secar cantidades de pasta siempre mayor. Baja inversión inicial con infinitas posibilidades para el crecimiento, sin desperdicio.

 

 
 

Resistentes en el tiempo

Nuestras celdas de secado para pasta están instaladas en más de 30 países en todo el mundo. Una garantía que llega a 10 años para las paredes (solo en la versión de fibra de vidrio) la rinde la más confiable en el mercado. Come siempre nuestra tecnología está a tu servicio.

 

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