Vous pouvez configurer votre Ligne Couscous selon vos, particulières, nécéssitées. Sont disponibles des composants en option qui rendent cette ligne performante mais respectueuse de la tradition pour un couscous excellent.
C'est un optionnel fortement conseillé, surtout dans les cas où l'usine de pâtes n'est pas climatisée et vous avez peur que les écarts de température puissent porter, à l'intèrieur du circuit des résidus, à la formation de condensation. Dans ces cas, nous proposons un circuit anti condensation qui est en réalité un circuit de chauffage, qui est appliqué dans tout le parcours de récupération des residus, surtout en correspondance des courbes des tubes. Ceci evite des maintenances extraordinaires, des formations des moisissures ou similaires et des arrêts de la ligne pour éliminer le produit que engorge le tube même.
Grâce à cette option il est possible de doser l'eau en optimisant la quantité nécessaire pour les poudres, le couscous fin et celui gros qui en necessitent de façon differente.
Ce type de kit aide à réglementer la production du couscous, soit pour pour ce qui concerne la production horaire soit pour la differente granulometrie: grosse, fine ou moyenne.
Est-ce que vous devez ajouter des additifs à vos pâtes? Nous avons tous les systèmes nécessaires. Fiabilité, assainissement, précision dans le dosage, sécurité et simplicité. Ce groupe d’options, tous sur roues, naît de la nécessité de fournir un'alternative au dosage des ingrédients dans les presses par rapport au dosage en poudre.
Dans les tanks (réservoirs) se déroule le stockage et/ou le mélange des additifs en poudre avec l'eau. D'habitude on propose un couple de réservoirs et une pompe de dosage pour garantir la continuité dans la production et la réduction des temps, puisque on peut en utiliser un dans la phase de dosage et en avoir un deuxième à disposition pour la préparation d'un autre lot de mélange. La capacité change en fonction de quelques variantes comme par exemple la production horaire de la presse. Le réservoir prêt avec le produit à mélanger est placé près de la presse avec la pompe (à laquelle il est attaché avec un flexible).
Les pompes de dosages sont disponibles en différentes typologies (à lobes, péristaltique, ecc...) selon le genre d’équipement. La pompe est équipée d'un compteur de débit qui gère la vitesse de la pompe même et permet un dosage optimal.
Sistème de nettoyage automatique de l'équipement des additifs par C.I.P.
Groupe compact pour le nettoyage des tubes et des équipements de dosage additifs; il est fortement indiqué en présence du dosage de l'œuf (à cause de sa criticité bactériologique). En ce cas, en fait, l'assainissement doit être effectué régulièrement de façon contrôlée par groupe C.I.P. dans chaque partie au contact de produit.
Dans les cas où est nécessaire doser des additifs solides comme par exemple des épinards, des œuf en poudre, des tomates, de la curcuma, des vitamines etc., on peut utiliser un groupe de dosage d'additifs solides. On peut choisir entre un doseur avec un vis sans fin ou avec deux vis sans fin (dans le cas de petits débits ou des produits qui ont la tendance à s'attaquer). On peut, en outre, opter pour un doseur volumétrique (pour matières premières non hygroscopiques, comme par exemple farine ou semoule) ou gravimétrique (pour produits comme tomates, vitamines, etc). Tous les deux peuvent être à alimentation manuelle ou automatique, selon les exigences du client.
Grâce à cette option, qui est un compteur de débit, il est possible de régler la quantité et la qualité de la vapeur utilisée. Il est utile soit du point de vue "technologique" (il mantient constante la quantité de vapeur utilisée) soit du point de vue du contrôle de consommation. La vapeur en excés (qui n'est pas nécessaire pour la cuisson du produit) est aspirée, de la tête à la queue de la machine, et puis elle est expulsée par un ventilateur.
Grâce à cette option il est possible de récupérer toutes les poudres de la ligne, comprises celles volatiles qui proviennent des cyclones de décantation de la ligne. De cette façon, les poudres sont aspirées de chaque point où elles peuvent naître grâce à un système Ciclofan (ventilateurs) et l’on empeche qu‘elles se déposent sur les machines et dans l'usine de pâtes en général.