Nuestra cuotidianidad está saturada de sistemas que nos conectan continuamente con todo y con todos. ¿Por qué las empresas no deberían introducir esta oportunidad de conexión destinada a generar mejoras y garantizar el control, entendida como ayuda y protección productiva? Unas palabras con Simone Zardi, Storci IIoT Development Manager (foto abajo a la izquierda), el nuevo departamento naci en el 2021, con el propósito específico de implementar este sector estratégico, así como un importante servicio que ofrece nuestra empresa. Zardi explica cómo, junto a su equipo, se gestiona todo la infraestructura llamada IIoT. “El concepto básico es muy simple”, explica Zardi, “mi equipo y yo nos encargamos de conectar las máquinas a la cloud Storci, archivar los datos en una base de datos segura y protegida, organizar la información recogida de las máquinas en pantallas utilizables y desarrollar algoritmos capaces de ayudar tanto al fabricante de pasta como a nuestros técnicos a comprender el estado de las máquinas y sus posibles anomalías, obteniendo ventajas en términos de producción y tiempo de inactividad de las máquinas”.
Aplicación en máquinas Storci
Todas las grandes empresas han entendido que una recogida de datos consistente y eficaz permite obtener grandes ventajas en la producción. Ir a analizar en detalle cada cambio que ha ocurrido en el proceso, le permite comprender dónde están los puntos críticos, para poder intervenir con prontitud para preservar tiempo y recursos. Con la ayuda de un dispositivo de borde montado directamente en los cuadros eléctricos de las máquinas, sentamos las bases de nuestra infraestructura IoT. El dispositivo de borde nos permite monitorear constantemente el estado de las máquinas y enviar los datos recogidos a la cloud Storci. Usando una conexión segura y cifrar los datos, garantizamos la alta confiabilidad y seguridad del sistema. Los datos son leídos a través del PLC de la máquina y por una serie de sensores en campo que hemos aplicado directamente a las máquinas, para monitorear todos los parámetros más importantes. Por ejemplo, se han agregado varias sondas de temperatura y humedad ambiental para buscar una correlación entre el ambiente externo y el microclima creado dentro de una celda. Otro ejemplo es la instalación de inversores que brindan información sobre el motor y monitorean muchos otros parámetros. Además, recuperando los datos de las máquinas 24/24, ofrecemos la posibilidad de supervisar lo que sucede en la fábrica de pasta, incluso cuando no hay nadie presente en el lugar, por ejemplo, durante el secado nocturno.
Web App
Sin embargo, todo lo descrito anteriormente no sirve de nada si no tienes una interfaz clara y bien organizada. Con el trabajo de programadores internos, podemos garantizar un sitio/APP que permita el acceso a todos los datos de su sistema. Esta aplicación está disponible para todos los dispositivos de escritorio y móviles, dependiendo de dónde desee ver los datos. La aplicación se compone de páginas de resumen de las distintas producciones, le permite ver los gráficos actuales e históricos divididos por producción individual. Proporciona una lista detallada de las alarmas presentes en la línea o una página para consultar el histórico de alarmas. Además, estas alarmas también están disponibles como notificaciones.
In cloud
Aquí está el corazón del sistema. Gracias a la colaboración con PTC y al uso de software específico, garantizamos un nivel de servicio absoluto. El software en cuestión nació con el objetivo de gestionar máquinas industriales y es hoy uno de los software más importantes del panorama global en lo que se refiere al IIoT. Esto permite crear un modelo virtual de la máquina instalada del cliente, lo que te permite estructurar los datos de la manera más eficiente. Sobre el modelo es posible crear varios algoritmos que se ejecutan automáticamente para comprobar el estado de las máquinas e informar a los distintos operadores en el menor tiempo posible mediante notificaciones en su dispositivo o por correo electrónico, con informes diarios o semanales. . El software también se ocupa de la historización de los datos en la base de datos asociada. Una de las principales ventajas de tener una base de datos en la cloud es que te permite consultar los datos guardados desde cualquier parte del mundo, siempre que tengas conexión a internet. Por supuesto, solo las personas autorizadas pueden acceder a los propios datos. Otra ventaja es la mayor capacidad de historial en comparación con un PLC. El PLC está desarrollado para operar con datos instantáneos, mientras que se omite la parte histórica. Con nuestra base de datos es posible observar producciones que tienen meses o años, dando la posibilidad de comparar y mejorar cualquier cambio realizado en sus recetas. Todo el sistema se actualiza constantemente y se implementarán nuevas funciones en los próximos meses. Además, como clientes de Storci, es posible incentivar una posible mejora con respecto a otra, según las necesidades, garantizando al fabricante de pasta el mejor apoyo posible.